Explosión en fábrica de reciclaje en Caldes de Montbui: análisis y refuerzo de la seguridad industrial. Impacto del incidente y despliegue de los servicios de emergencia.
Una fuerte explosión registrada en el polígono industrial La Borda, en Caldes de Montbui, generó un incendio de gran intensidad que afectó por completo a una nave dedicada al reciclaje de subproductos industriales. El estallido, producido poco antes de las siete y cuarto de la mañana, despertó a los vecinos de la zona y activó de forma inmediata los protocolos de emergencia. El teléfono 112 recibió más de ochenta llamadas alertando del suceso y se activó en nivel de prealerta el plan Procicat.
Los Bombers de la Generalitat movilizaron diecisiete dotaciones con el objetivo prioritario de frenar la propagación del fuego hacia las naves adyacentes del polígono. La virulencia del incendio obligó al corte total de la carretera C-59 entre los kilómetros 12 y 13 hasta pasadas las nueve y media. Paralelamente, el Sistema d’Emergències Mèdiques (SEM) desplazó ocho ambulancias y un helicóptero medicalizado, atendiendo y trasladando a tres trabajadores en estado grave al Hospital Vall d’Hebron.
Las autoridades locales cortaron varias calles del entorno para facilitar las tareas de contención y permitir que la maquinaria pesada retirara materiales inflamables y palés situados en el perímetro de la fábrica, reduciendo significativamente el riesgo de reavivamiento.
Condiciones de riesgo en instalaciones industriales de reciclaje químico
El incidente se produjo en una nave de la empresa dedicada al tratamiento de subproductos industriales, ubicada en la calle del Garraf. La actividad desarrollada en la instalación —manipulación, clasificación y almacenamiento de productos químicos— incrementa de forma notable la carga de fuego y la posibilidad de que una deflagración desemboque en una reacción en cadena.
Este tipo de infraestructuras requiere medidas de seguridad reforzadas y una gestión técnica exhaustiva. En este escenario, la implementación de ignifugaciones Barcelona se convierte en un elemento decisivo para aumentar la resistencia al fuego de las estructuras metálicas y limitar el avance de las llamas en caso de incidencia térmica o explosiva.
Estas soluciones de protección pasiva reducen el riesgo de colapso estructural, mejoran la compartimentación y amplían el margen operativo de los equipos de emergencia, aspectos esenciales en entornos donde se manejan sustancias altamente combustibles.
Prevención avanzada: el valor estratégico de una empresa de tratamientos ignífugos
El refuerzo de la seguridad industrial en instalaciones de riesgo elevado exige la intervención especializada de una empresa de tratamientos ignifugos, capaz de proporcionar soluciones integrales de protección pasiva acorde a normativas vigentes y condiciones reales de operación.
Los tratamientos ignífugos aplicados sobre perfiles metálicos, cerramientos, depósitos y techumbres permiten:
- Incrementar los tiempos de estabilidad al fuego.
- Reducir la carga térmica propagada a zonas adyacentes.
- Proteger equipos críticos y líneas de producción complejas.
- Garantizar el cumplimiento reglamentario en revisiones técnicas.
- Minimizar los efectos colaterales durante un incendio industrial.
Estas acciones preventivas no solo mitigan el riesgo, sino que preparan la infraestructura para comportarse de forma más predecible ante un evento de alta peligrosidad, mejorando la capacidad de respuesta global del recinto.
Importancia de la divulgación técnica mediante un blog de extintores
La cultura de prevención industrial no se limita únicamente a la instalación de sistemas de seguridad, sino también a la formación y sensibilización continua. Por ello, disponer de recursos informativos como este blog de extintores contribuye de manera decisiva al conocimiento interno sobre protección activa, gestión de riesgos y uso adecuado de equipos de extinción.
Un espacio técnico bien estructurado permite:
- Difundir procedimientos correctos de actuación ante un conato de incendio.
- Explicar los distintos tipos de agentes extintores aplicables según la naturaleza del riesgo.
- Actualizar información normativa y requerimientos de mantenimiento.
- Formar a los trabajadores en el uso de extintores, mantas ignífugas y sistemas automáticos.
Estos contenidos incrementan la capacidad de reacción del personal presente en la instalación, lo que se traduce en una reducción significativa de daños en los primeros minutos de un incidente.
Mecanismos de propagación y factores que pudieron intervenir
Aunque las causas exactas de la explosión aún no han sido determinadas por los equipos técnicos, en instalaciones donde se almacenan residuos industriales y productos químicos intervienen diversos factores potenciales:
- Acumulación de gases volátiles en zonas de baja ventilación.
- Reacciones químicas inesperadas derivadas de la mezcla o manipulación incorrecta.
- Fallos eléctricos en áreas con presencia de vapores inflamables.
- Deterioro de contenedores o recipientes con sustancias reactivas.
- Sobrecarga térmica generada por procesos internos de descomposición.
La combinación de estos elementos puede originar un escenario de ignición rápida, con capacidad destructiva elevada, especialmente en espacios con materiales combustibles almacenados en altura como palés, bidones o embalajes.
El trabajo coordinado de Bombers y maquinaria pesada evitó la expansión del incendio a otras estructuras del polígono, lo que habría amplificado exponencialmente las consecuencias del evento.
Refuerzo de infraestructuras industriales mediante protección activa y pasiva
En entornos industriales donde se desarrolla actividad química o de reciclaje es imprescindible adoptar un enfoque preventivo integral. La combinación de sistemas pasivos ignífugos, herramientas de extinción manual, detección temprana y protocolos de emergencia correctamente implementados garantiza una mayor capacidad de contención.
Las estrategias clave incluyen:
- Recubrimientos intumescentes en estructuras metálicas.
- Sectorización para limitar la propagación del fuego.
- Extintores, BIEs y sistemas automáticos de rociadores.
- Ventilación adecuada en zonas de almacenaje químico.
- Formación continua del personal y simulacros periódicos.
El diseño de un entorno seguro se basa en la anticipación y la adecuación técnica, permitiendo que la infraestructura responda de manera eficiente ante una eventualidad.
Hacia un modelo industrial más seguro y resiliente
El incidente de Caldes de Montbui evidencia la necesidad de fortalecer la cultura preventiva en polígonos industriales que albergan actividades con riesgo químico. La modernización de las naves, el cumplimiento estricto de normativas, la inversión en sistemas avanzados de protección y la actualización constante de los planes de emergencia permiten reducir vulnerabilidades y asegurar entornos de trabajo más seguros.
El entorno empresarial contemporáneo exige que la prevención del riesgo de incendio sea un pilar estratégico, no un requisito complementario. La integración de medidas ignífugas, la divulgación técnica continua y el compromiso institucional con la seguridad constituyen la base de una industria más preparada, más eficiente y menos expuesta a incidentes de alta peligrosidad.
